Hogyan alakítja a hőkezelés a Poliészter Dty fonal teljesítményét és minőségét? ​

A Poliészter DTY fonal előállítási folyamatában a hőbeállítás egy kulcsfontosságú folyamat, amely meghatározza a termék végső teljesítményét és minőségét. Poliészter dty fonal Poliészter feszített és deformált fonal. A nyersanyagok feldolgozása, az extrudálás forgatása, a hűtés és a nyújtás után belső szerkezete instabil állapotban van, és fennmaradó belső feszültségek vannak. A hőbeállítás az, hogy a fonalat olyan paraméterek, például a hőmérséklet, az idő és a feszültség pontos szabályozásával kell feldolgozni, hogy stabilizálják a rostszerkezetet, ezáltal a termék ideális fizikai és mechanikai tulajdonságait, valamint a méret stabilitását biztosítva.
​
A hőkezelőt speciális hőállító berendezésekben hajtják végre. A gyakori fűtési módszerek közé tartozik a forró levegő fűtés és a főzőlap -fűtés. A forró levegő fűtés a forró levegőt hőátadási tápközegként használja, hogy a hőt egyenletesen továbbítsa a fonalba a keringő forró levegőn keresztül. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a forró levegő teljes mértékben körülveszi a fonalat az egyenletes fűtés elérése érdekében, ami hatékonyan elkerülheti a helyi túlmelegedést vagy az elégtelen fűtést. Különösen alkalmas olyan termékekre, amelyek magas hőmérsékleti egységességre vonatkoznak. A főzőlemez -fűtés átadja a hőt a szálak és a fűtőlemez közötti közvetlen érintkezés révén. Magas hővezetési hatékonysággal, gyors fűtési sebességgel rendelkezik, és gyorsan elérheti a beállított hőmérsékletet. Gyakran használják a termelési forgatókönyvekben, amelyek gyors formázást igényelnek. A két fűtési módszernek megvan a maga előnye. A tényleges termelés során átfogóan ki kell választani őket a Poliészter Dty fonal, a termékkövetelmények és a berendezések feltételei alapján. ​

A hőbeállítási hőmérséklet a hőkezelési folyamat magparamétere, amely közvetlenül befolyásolja a Poliészter DTY fonal molekuláris szerkezetét és teljesítményét. A poliészter tiszta üveg átmeneti hőmérséklete és olvadáspontja van. A hőbeállítási hőmérsékletet az üveg átmeneti hőmérséklete felett, de az olvadáspont alatt kell szabályozni. Ha a hőmérséklet magasabb, mint az üveg átmeneti hőmérséklete, akkor a poliészter molekuláris lánc mobilitása fokozódik, és a molekuláris lánc, amely eredetileg a nyújtási folyamat során orientált, elegendő energiát kap ahhoz, hogy bizonyos mértékben beállítsa és átrendezze. Ebben az időben a feszültség ésszerű alkalmazásával a molekuláris lánc vezethető tovább, hogy rendszeresen elrendezhesse egy stabilabb kristályos szerkezet kialakulását, ezáltal javítva a rost szilárdságát és modulusát. Ha a hő beállítási hőmérséklete túl alacsony, a molekuláris lánc mozgása korlátozott, a belső stressz nem szabad teljesen felszabadulni, a rost méret stabilitása gyenge, és olyan problémák, mint a zsugorodás és a deformáció, hajlamosak a későbbi használat során; Ha a hőmérséklet túl magas, az olvadási pont közelében vagy meghaladja, akkor a rost lágyul vagy akár megolvad, ami szerkezeti károkat, sárgulást, lebomlást stb., ami súlyosan befolyásolja a termék minőségét. Ezért a tényleges termelés során a hőbeállítási hőmérsékletet pontosan meg kell határozni a Poliészter DTY fonal meghatározott változatosságának, specifikációjának és termékhasználatának megfelelően, számos kísérlet és termelési gyakorlat révén a legjobb beállítási hatás elérése érdekében. ​

A hőbeállítási idő szintén fontos hatással van a poliészter dty fonal teljesítményére. A hőbeállítási folyamat során a molekuláris lánc beállításához és a kristályszerkezet kialakulásához bizonyos idő szükséges. Ha az idő túl rövid, akkor a molekuláris láncnak nem lesz ideje teljes átrendezésre és kristályosodni, a belső feszültség nem lesz teljesen kiküszöbölve, a beállítási hatás nem jó, és a rost elasztikus helyreállítási teljesítménye és dimenziós stabilitása nehéz elérni az ideális állapotot; Ha az idő túl hosszú, akkor nemcsak energiahulladékot okoz, hanem rostteljesítmény lebomlását is okozhatja, például az erősségcsökkentést, a szín romlását stb. A szükséges hőbeállítási idő eltérő fűtési módszerek és hőbeállítási hőmérsékletek mellett is eltérő. Általánosságban elmondható, hogy a forró levegő fűtés hosszú hőbeállítási időt igényel annak biztosítása érdekében, hogy az izzószál belseje teljesen felmelegedjen, és a molekuláris lánc teljesen beállítva legyen a viszonylag lassú hőátadás miatt; Amíg a főzőlemez -fűtés gyorsan felmelegszik, és a hőbeállítási idő viszonylag rövidebb lehet. A termelési folyamat során a hőbeállítási időt ésszerűen be kell állítani a specifikus hőbeállítási folyamat feltételei szerint, hogy a termelési hatékonyság javuljon, miközben biztosítja a termék minőségét. ​

A feszültség, mint a hőbeállítási folyamat fontos kontrollparamétere, együttműködik a hőmérsékleten és az idővel, hogy együttesen befolyásolja a Poliészter DTY fonal szerkezetét és teljesítményét. A megfelelő feszültség alkalmazása a hőbeállítási folyamat során elősegíti az izzószál egyenes tartását, így a molekuláris lánc jobban elrendezhető a tengelyirányú irány mentén a hő hatása alatt, tovább javíthatja a rost tájolását és kristályosságát, és ezáltal javítja a rost szilárdságát és mérete stabilitását. Ha a feszültség túl nagy, akkor az izzószál túlfeszült, ami károsodhat a rost belső szerkezetében, és csökkentheti a rost szilárdságát és rugalmasságát; Ha a feszültség túl kicsi, akkor nem tudja hatékonyan irányítani a molekuláris lánc elrendezését, és a rost hajlamos a relaxációra és a göndörítésre, ami befolyásolja a termék megjelenését és teljesítményét. Ezért a hőbeállítási folyamat során a feszültséget pontosan a Poliészter DTY fonal és a termékkövetelmények tulajdonságainak megfelelően kell szabályozni, és megfelelnek a hőbeállítási hőmérsékletnek és az időnek, hogy kiváló teljesítményű termékeket szerezzenek. ​

A hőbeállítási folyamat hatékonyan kiküszöböli a P -beli belső stresszt Olyester Dty fonal , stabilizálja a rostszerkezetet, és jelentősen javítja a termék dimenziós stabilitását, elasztikus helyreállítási teljesítményét, valamint a termék fizikai és mechanikai tulajdonságait a hőmérséklet, az idő és a feszültség pontos szabályozásával. A Poliészter DTY fonal előállítási folyamatának kulcsfontosságú kapcsolataként az egyes folyamatparaméterek enyhe változása jelentős hatással lehet a termék minőségére. Csak a hőbeállítás alapelveinek és folyamatpontjainak mély megértésével, valamint az egyes paraméterek szigorú ellenőrzésével előállíthatunk kiváló minőségű poliészter dty-fonaltermékeket, amelyek megfelelnek a különböző alkalmazási területek igényeinek, így fontos szerepet játszhatunk sok iparágban, például textil, ruházatban és otthoni textilekben .