Antibakteriális poliészter fonal precíziós fonási folyamata: olvadékból nagy teljesítményű szálakká alakul

A gyártási folyamat antibakteriális poliészter fonal összetett és finom. A nyersanyagok kiválasztásától és arányától az olvadékfonásig és az utófeldolgozásig minden lépés döntő jelentőségű. Közülük a fonási folyamat a híd az alapanyagok és a végtermék között. Az olvadékot folytonos rostszálakká alakítja, alapot biztosítva a későbbi feldolgozáshoz és alkalmazáshoz. A fonási folyamatban az olvadék hűtése és megszilárdulása kulcsfontosságú lépés, amely közvetlenül meghatározza a szál szerkezetét és teljesítményét.

Az előzetes keverés, olvasztás és szűrés után az olvadék megfelelő hőmérsékletű és nyomású állapotban van, és készen áll arra, hogy belépjen a fonóelosztóba. A fonóelosztó a fonási folyamat központi eleme, és belső szerkezeti kialakítása közvetlenül befolyásolja a szál képződését és minőségét. Az olvadék pontosan szabályozott a fonóelosztóban, és állandó nyomással és áramlási sebességgel halad át a fonó fúvókán.

A fonófúvóka a fonási folyamat kulcsfontosságú eleme, kialakítása közvetlenül kapcsolódik a szál átmérőjéhez, alakjához és egyenletességéhez. A fúvókán belüli szerkezetet precízen megmunkálták annak érdekében, hogy az olvadék folytonos és egyenletes rostszálakat tudjon képezni, amikor kifolyik. Ugyanakkor a fúvóka anyaga és felületkezelése is fontos tényező, amely befolyásolja a szál minőségét, és jó hőállósággal, korrózióállósággal és kopásállósággal kell rendelkeznie.

Amikor az olvadék a forgó fúvókán keresztül kilökődik, azonnal belép a gyűrűfúvó hűtőzónába. A gyűrűfúvás hatékony és egyenletes hűtési módszer. Gondoskodik arról, hogy az olvadékszál gyorsan megszilárdul a hűtési folyamat során, hogy stabil szálszerkezetet hozzon létre a szél hőmérsékletének, sebességének és irányának beállításával. A gyűrűfújás hőmérsékletét, sebességét és szögét gondosan úgy alakították ki, hogy megfeleljenek a különböző rostanyagok hűtési igényeinek.

Hőmérséklet szabályozás: A gyűrűfújás hőmérséklete közvetlenül befolyásolja a szál hűtési sebességét és megszilárdulási fokát. A túl magas hőmérséklet a rostok felületének túlhűtését és kéreg kialakulását okozhatja, miközben a belseje még mindig nem szilárdul meg teljesen; A túl alacsony hőmérséklet a szál túl gyors lehűlését okozhatja, belső feszültséget okozhat, és befolyásolhatja a szál szilárdságát és szívósságát. Ezért nagyon fontos a megfelelő gyűrűfúvási hőmérséklet kiválasztása.
Sebességszabályozás: A gyűrűfújás sebessége határozza meg a szálhűtés egyenletességét és hatékonyságát. A túl nagy sebesség a szál egyenetlen hűtését okozhatja, ami hullámzást vagy elhajlást eredményezhet; A túl alacsony sebesség meghosszabbíthatja a hűtési időt és növelheti a gyártási költségeket. Ezért a szálanyag jellemzőinek és a gyártási követelményeknek megfelelően kulcsfontosságú a gyűrűfúvás sebességének ésszerű beállítása.
Szögkialakítás: A gyűrűfúvás szöge nagy jelentőséggel bír a szál hűtőhatása és alakszabályozása szempontjából. Az ésszerű szögkialakítás biztosítja, hogy a szál egyenletes hűtőerőnek legyen kitéve a hűtési folyamat során, hogy elkerülje az elhajlást vagy a torzulást. Ugyanakkor a szög finombeállítása felhasználható a szál orientációjának és kristályosságának beállítására is, ezáltal optimalizálva a szál fizikai tulajdonságait.
A szálak teljesítménye hűtés és megszilárdulás után
A gyűrűfúvásos hűtés és megszilárdulás után a szál stabilabb szerkezetű és jobb teljesítményt nyújt. Jelentősen javul a szál átmérője, alakja és egyenletessége, valamint javul a szilárdság, a szívósság és a kopásállóság is. Ezen túlmenően a hűtési és megszilárdulási folyamat során kialakuló kérgi szerkezet javítja a szál szakító- és szakítószilárdságát, így alkalmasabb a különböző nagy szilárdságú és nagy kopásállóságú alkalmazási forgatókönyvekre.

A fonás után a kapott szálat egy sor utófeldolgozási folyamatnak kell alávetni a teljesítmény és az alkalmazási hatás további optimalizálása érdekében. Ezek az utófeldolgozási folyamatok magukban foglalják a tekercselést, kötegelést, nyújtást, hőbeállítást stb.
Tekercselés: Gyűjtsük össze a folytonos szálat kötegekbe a későbbi feldolgozás megkönnyítése érdekében. A tekercselési folyamat során a feszültséget ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a szál túlzott nyújtás vagy ellazulás miatti deformálódását.
Kötözés: Több szálköteget egyesítenek, hogy javítsák a szál szilárdságát és egyenletességét. A kötegelési folyamat során biztosítani kell a szálak közötti szoros érintkezést és egyenletes eloszlást.
Nyújtás: A mechanikai nyújtás révén a szál molekulaláncai axiális irányban orientálódnak, ezáltal javul a szál szilárdsága és rugalmassága. A nyújtási folyamat során a nyújtási arányt és a nyújtási sebességet szabályozni kell, hogy elkerüljük a száltörést vagy a túlzott deformációt.
Hőbeállítás: A szál hőkezelése meghatározott hőmérsékleten és feszültségen, hogy rögzítse alakját és méretét. A megfelelő hőmérsékletet és időt a hőkezelési folyamat során kell kiválasztani, hogy biztosítsuk a szál stabilitását és tartósságát.
Ezen utófeldolgozási folyamatok után az antibakteriális poliészter fonal teljesítménye tovább optimalizálódik, ami nemcsak megőrzi a poliészter szál eredeti kopásállóságát, gyors száradását és ráncállóságát, hanem hatékony antibakteriális funkciót is ad neki. Emiatt az antibakteriális poliészter fonal széles körű alkalmazási lehetőséget kínál számos területen, mint például az orvosi ellátás, a higiénia, a sport és a lakberendezés.

Az antibakteriális poliészter fonal egyedülálló antibakteriális tulajdonságaival és kiváló fizikai tulajdonságaival számos területen széles körű alkalmazási lehetőségeket mutatott. Az orvosi területen az antibakteriális poliészter fonalból készült orvosi felszerelések, például sebészeti köpenyek, maszkok, kötszerek stb. hatékonyan csökkenthetik a keresztfertőzések kockázatát, és védik az egészségügyi személyzet és a betegek biztonságát. A higiénia területén az antibakteriális poliészter fonalból tisztítószerek, például fertőtlenítő törölközők és törlőkendők készíthetők, erős támogatást nyújtva az otthonok és nyilvános helyek higiéniájához és takarításához. A sport területén az antibakteriális poliészter fonalból készült sportruházat, fehérnemű stb. hatékonyan gátolja a baktériumok szaporodását, szárazon tartja a ruhákat, javítja a viselet kényelmét és egészségét.

A technológia fejlődésével és a fogyasztói igények folyamatos változásával az antibakteriális poliészter fonalak felhasználási területe tovább bővül. A jövőben várhatóan több innovatív antibakteriális poliészter fonalterméket láthatunk, mint például intelligens textíliák, környezetbarát textíliák stb., amelyek nagyobb kényelmet és kényelmet hoznak az emberek életébe. Ugyanakkor a fonási folyamat folyamatos optimalizálásával és korszerűsítésével az antibakteriális poliészter fonal teljesítménye tovább javul, így több kiváló minőségű és hatékonyabb megoldást kínál a különböző területeken.