Kötési fonalra vonatkozó követelmények

Kötési fonalra vonatkozó követelmények

A kötött anyagok minősége és teljesítménye a kötött anyagok tulajdonságaitól, a kötött anyag szerkezetétől és specifikációitól, valamint a festési és befejezési tényezőktől függ. A kötött anyagok tulajdonságai a fő tényezők, amelyek befolyásolják a kötött anyagok tulajdonságait. Más a kötött anyagok felhasználása, más az alapanyagok kiválasztása is. Viselésre és díszítésre általában használt szövetek a pamutfonal, gyapjúfonal, kenderfonal, selyem, viszkózfonal, akrilfonal, poliészterfonal, nylonfonal, polipropilénfonal, spandexfonal és új textilanyagok (például tencelszál, differenciálszál) stb.: a speciális ipari nyersanyagok főként üvegszálak, fémhuzalok, arnylon fonalak stb. A nyersanyagok összetétele lehet csak egy szálat tartalmazó tiszta fonal vagy kettőnél több szálat tartalmazó kevert fonal; A fonal szerkezete lehet rövidszálú fonal, szálas fonal, deformált fonal vagy az új fonási eljárással előállított különleges alakú és teljesítményű fonal. Ezenkívül a speciális alakú szálak, a kompozit szálak, különösen az ultrafinom denier szálak megjelenése új utat nyit a kötőfonal számára.

A kötött anyag kötőgépen történő kialakítása során a fonalat összetett mechanikai hatásoknak, például nyújtásnak, hajlításnak, csavarásnak és súrlódásnak vetik alá. A normál gyártás és termékminőség biztosítása érdekében a kötőfonalnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:

1: A fonalnak bizonyos szilárdsággal és nyújthatósággal kell rendelkeznie

A fonal szilárdsága a kötőfonal fontos minőségi mutatója. Mivel az előkészítés és a szövés során a fonalak feszültségnek és ismétlődő terhelésnek vannak kitéve, a kötőfonaknak erősnek kell lenniük. Ezenkívül a fonal körbe szövése során jobban ki van téve a hajlításnak és a torziós deformációnak, ezért az is megköveteli, hogy a kötőfonalnak legyen bizonyos kiterjedése, hogy megkönnyítse a körbe való hajlítást szövés és csökkenti a fonaltörést.

2: A fonalnak jó lágyságúnak kell lennie

A kötőfonal lágysága nagyobb, mint a kötőfonalé. Mivel a puha fonal könnyen hajlítható és csavarható, és a kötött anyag tekercsszerkezetét egységessé, áttekinthetővé és szép megjelenésűvé teszi, ugyanakkor csökkenti a fonaltörést a szövési folyamatban és a tekercsrészek károsodását.

3: a fonalnak egy bizonyos csavarral kell rendelkeznie

Általában a kötőfonalak kevésbé sodródnak, mint a gépi fonalak. Ha a sodrat túl nagy, a fonalat nem könnyű meghajlítani és megcsavarni szövéskor, ami könnyen meghajlítható és hibákat okozhat, így a kötőtű megsérül, és ez befolyásolja a kötött anyag rugalmasságát, de ferdítsd meg a tekercset. A fonal sodrása azonban nem lehet túl alacsony, mert ez befolyásolja a szilárdságát, növeli a szövés szakadását, és hajlamossá teszi a szövetet a foltosodásra és a foltosodásra. Ezért a megfelelő sodrat kiválasztása fontos módja a megfelelő fonal kiválasztásának.

A csavarási követelmények a kötött szövetek különböző felhasználási területei esetén eltérőek. Az izzasztókendőnek sima, feszes, sima és tiszta felületnek kell lennie. A fonal sodratja nagy lehet, és megközelítheti az azonos lineáris sűrűségű kötéshez szükséges láncfonal szabványt. A felsőruházat fonalának sodrásának is nagynak kell lennie a ropogósság és a foltosodás javítása érdekében. A pamutszövetnek és az elasztikus kendőnek puhának és rugalmasnak kell lennie, és a fonal sodrásának kissé alacsonyabbnak kell lennie. A vetülékfonal sodratának kisebb eltérését általában azonos lineáris sűrűségű szövéshez használják. A gát hosszának kisebbnek kell lennie, hogy könnyen halmozható legyen, és a töltelék vastag és egyenletes legyen.

4: a fonal sűrűségének egyenletesnek kell lennie

A fonalsűrűség egyenletessége, nevezetesen a fonalszár egyenletessége a kötőfonal fontos minőségi mutatója. Az egyenletesen száraz fonal jótékony hatással van a kötési folyamatra, és garantálja az anyag minőségét, így a tekercs szerkezete egyenletes és a ruha felülete tiszta. Ha a fonal vastag csomóponttal rendelkezik, a szövés fonal nem tud simán átmenni, ami fonaltörést vagy az alkatrészek sérülését okozza, és a ruha felületén könnyen kialakulhat „vízszintes”, „felhőfolt”, csökkenti a kötött anyag minőségét; Ha vannak részletek a fonalon, az itt nem elég erős, könnyen eltörik, befolyásolja az anyag minőségét és csökkenti a gép termelékenységét. Mivel a kötőgép többutas hurokrendszerrel rendelkezik, nem csak az szükséges, hogy az egyes fonalak vastagsága egyenletes legyen, hanem az is, hogy a fonal vastagsága közötti különbséget szigorúan ellenőrizni kell, különben vízszintes csíkokat és árnyékokat képez. a ruha felületén, csökkentve a szövet minőségét.

5: A fonalnak jó higroszkóposnak kell lennie

A fonal azon képességét, hogy felszívja a levegő nedvességét, higroszkóposságnak nevezzük. A különféle szálak higroszkópos kapacitása nagyon változó, a higroszkópos kapacitás pedig a levegő hőmérsékletétől és páratartalmától függően változik. A kötéshez használt fonalnak bizonyos higroszkópossággal kell rendelkeznie. Ugyanazon relatív páratartalom mellett a jó higroszkópos fonal a jó elektromos vezetőképessége mellett a fonal csavarodásának stabilitását és a nyúlás javulását is elősegíti, így a fonal jó fonási teljesítményt nyújt.

6: A fonalnak jó felülettel és kis súrlódási együtthatóval kell rendelkeznie

A kötőfonalnak a lehető legmentesebbnek kell lennie a szennyeződésektől és olajfoltoktól, és simának kell lennie. A fonal nem sima, a gépalkatrészek kopása súlyos, könnyen megsérülhetnek a gépalkatrészek, és a műhely repül, nemcsak a dolgozók egészségére, hanem a kötőgép termelékenységére és a kötőgép minőségére is hatással van. szövet.

Ezen túlmenően, a folyamat során a kötés, a fonal és a különböző mechanikai súrlódási kapcsolatot a relatív csúszó, hogy a fonal egy bizonyos ellenállást, ami a fonal feszültségét. Ezért a durva felületű vagy a túl nagy súrlódási együtthatójú fonal nagyobb fonalfeszültséget produkál, amikor áthalad a tekercsgépen, ami befolyásolja a fonalfeszesség egyenletességét, ami a tekercs szerkezetének egyenetlenségét eredményezi. A fonal súrlódási tényezőjének csökkentése érdekében antisztatikus és kenőanyagot vagy viaszt adhatunk a fonal felületéhez.